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304不銹鋼閘門
304不銹鋼是不銹鋼中常見(jiàn)的一種材質(zhì),密度為7.93 g/cm3,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度,具有加工性能好,韌性高的特點(diǎn),廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。
市場(chǎng)上常見(jiàn)的標(biāo)示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),304一般表示ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),SUS 304表示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥520

304不銹鋼圖冊(cè)(6張)

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥205
伸長(zhǎng)率?δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥60
硬度:≤187HBW;≤90HRB;≤200HV
密度(20℃,g/cm3):7.93
熔點(diǎn)(℃):1398~1454
比熱容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50
熱導(dǎo)率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5
線脹系數(shù)(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4
電阻率(20℃,10-6Ω·m):0.73
縱向彈性模量(20℃,KN/mm2):193
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
編輯
國(guó)際不銹鋼標(biāo)示方法
美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中:
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示,例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記,
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記,
④雙相(奧氏體-鐵素體),不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名 稱或 商標(biāo)命名。
4).標(biāo)準(zhǔn)的分類和分級(jí)
4-1分級(jí)分類:①國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB ②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB ③地方標(biāo)準(zhǔn) ④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CB
4-2 分類:①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) ②包裝標(biāo)準(zhǔn) ③方法標(biāo)準(zhǔn) ④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平(分三級(jí)):Y級(jí):國(guó)際先進(jìn)水平 I級(jí):國(guó)際一般水平 H級(jí):國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平
4-4國(guó)標(biāo)
GB1220-2007不銹鋼棒材(I級(jí)) GB4241-84 不銹鋼焊接盤園(H級(jí))
GB4356-2002 不銹鋼焊接盤園(I級(jí)) GB1270-80 不銹鋼管材(I級(jí))
GB12771-2000 不銹鋼焊管(Y級(jí)) GB3280-2007 不銹鋼冷板(I級(jí))
GB4237-2007 不銹鋼熱板(I級(jí)) GB4239-91 不銹鋼冷帶(I級(jí))
生銹原因
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304不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,可能有以下幾個(gè)原因:
氯離子
氯離子廣泛存在,比如食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中,腐蝕很快,甚至超過(guò)普通的低碳鋼。所以對(duì)不銹鋼的使用環(huán)境有要求,而且需要經(jīng)常擦拭,除去灰塵,保持清潔干燥。(這樣就可以給他定個(gè)“使用不當(dāng)”。) 美國(guó)有一個(gè)例子:某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液,該容器已使用近百余年,上個(gè)世紀(jì)九十年代計(jì)劃更換,因橡木材料不夠現(xiàn)代,采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。
固溶處理
合金元素沒(méi)有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差。
晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮,再配以穩(wěn)定處理,可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析,因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個(gè)膜隔離開(kāi)與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
表面痕現(xiàn)象
表面痕現(xiàn)象是指304不銹鋼深加工或者加工產(chǎn)品研磨后,在產(chǎn)品表面發(fā)生線裝或者點(diǎn)狀的凹點(diǎn)痕缺陷。
原因:表面、模具表面有異物,壓邊墊表面有傷疤。
對(duì)策:在加工之前去除異物,傷疤,還可以通過(guò)充分研磨去除桔皮。
桔皮現(xiàn)象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下,表面產(chǎn)生象桔皮一樣的形狀的現(xiàn)象。
原因:研磨不充分 ,加工越大桔皮越嚴(yán)重, 原材料晶粒粗大,熱處理軟化。
對(duì)策:深加工產(chǎn)品充分研磨,選擇適合的熱處理?xiàng)l件,控制原材料的晶粒度。