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閘門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

鑄鐵閘門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

二、渠道閘門具體工藝方案：

材料采購(gòu)：

1.生鐵、

密封銅條等相關(guān)材料的采購(gòu)必須有化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告與機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告。并對(duì)生鐵、銅條等進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，對(duì)不合格的原輔材料堅(jiān)決退貨，檢驗(yàn)合格后的材料方可入庫(kù)并出具檢驗(yàn)合格入庫(kù)單，由生產(chǎn)部門用。

2.同時(shí)模具車間按技術(shù)部圖紙進(jìn)行模具制作，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備。

三、閘門鑄件毛坯的鑄造：

1.開爐前，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)進(jìn)行爐料的配料，同時(shí)做好其它準(zhǔn)備。

2.當(dāng)爐前鐵水基本達(dá)到出水溫度時(shí)，進(jìn)行爐前取樣，送至理化實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行爐前化驗(yàn)，符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的化學(xué)成份后，方可進(jìn)行鐵水的澆注。

3.毛坯鑄造完成并進(jìn)行清砂處理后，檢驗(yàn)合格的所有閘門、閘框等鑄件進(jìn)行相應(yīng)熱處理，消除鑄造內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)入后道工序進(jìn)行機(jī)械加工。

四、渠道鑄鐵閘門機(jī)械加工

1.金加工車間再次對(duì)鑄件表面進(jìn)行進(jìn)一步清砂打磨處理，使其外觀比較清潔有利于*后的表面油漆處理。

2。密封銅條與閘框、門體裝配時(shí)用環(huán)氧樹脂密封膠同時(shí)用沉頭螺栓固定于閘框或門體上。沉頭孔內(nèi)也用環(huán)氧樹脂填實(shí)，使其密封無滲漏；各加工工序按技術(shù)部圖紙進(jìn)行機(jī)械加工，特別注意鑄鐵鑲銅閘門的止水面加工時(shí)要嚴(yán)格按要求加工。

3、裝配操作規(guī)程本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)的鑄鐵鑲銅閘門生產(chǎn)過程中的裝配試機(jī)及*終成品的檢驗(yàn)。

五、渠道閘門裝配過程

1.對(duì)待裝配件的毛刺或磕碰處(如有)進(jìn)行處理修整；

2.對(duì)待裝配件進(jìn)行清洗或用潔凈布擦干凈，并放在適當(dāng)處，用紙等蓋好；

3.如需加(涂)油脂處加潤(rùn)滑油脂，如暫不裝配時(shí)，用紙等蓋好；

4.裝配中，對(duì)需施加外力時(shí)，要合理用力，不得盲目蠻干敲擊時(shí)，手錘不得直接敲擊在工件上，而影響裝配質(zhì)量；

5.裝配過程中，對(duì)掉落的灰塵，碎屑等及時(shí)處理，并按相關(guān)閘門的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)止水面的間隙是否符合要求。

6.將裝配的相關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)填寫在《檢驗(yàn)報(bào)告》上。

六、渠道閘門安裝調(diào)試過程

1.各種產(chǎn)品的調(diào)試參見各產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)范或

安裝使用方便的特點(diǎn)。當(dāng)閘門長(zhǎng)期使用密封面磨損時(shí)，則可調(diào)整楔塊位置，便能恢復(fù)原密封性能。

2.．一般要求

在*大工作水頭下，閘門部件拉伸強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。并在計(jì)算的基礎(chǔ)上增加2mm的腐蝕余量。

3.．閘框

閘框應(yīng)加工成方形，以便與溝槽斷面相匹配。閘門處于全開位置時(shí)，閘板至少有一半仍然包含在閘框內(nèi)。閘框的下邊緣應(yīng)有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉頭螺釘與閘框連接，此密封座面應(yīng)加工到≤3.2μm的表面粗糙度。閘框背面也應(yīng)進(jìn)行加工，以便與預(yù)埋墻框的機(jī)械加工面直接栓接。閘框與墻框結(jié)合面在安裝時(shí)應(yīng)充填粘接劑。

3．閘板、導(dǎo)軌及吊耳

閘板應(yīng)為整體鑄造結(jié)構(gòu)、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強(qiáng)筋。在*大負(fù)荷時(shí)，撓度不得大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500。閘板的滑動(dòng)處應(yīng)有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用與密封座面相同材料制成的沉頭螺釘與閘板連接。整個(gè)閘板長(zhǎng)度的每一邊的滑動(dòng)面處應(yīng)加工成一臺(tái)階結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)與導(dǎo)槽之間保持小于或等于5mm的間隙，閘板的四邊均應(yīng)有楔塊，閘板上方的垂直中心線應(yīng)固結(jié)或整體鑄造吊耳，用于連接閘桿。在閘板側(cè)邊與導(dǎo)軌之間的間隙不得大于3mm，導(dǎo)軌應(yīng)用不銹鋼沉頭螺釘與閘框連接或與閘框鑄成整體，以防止導(dǎo)軌與閘框之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。閘門和閘框的底部應(yīng)有防止閘板與閘框過度楔緊而設(shè)置的可調(diào)節(jié)頂塊。

4．預(yù)埋墻框

預(yù)埋墻框應(yīng)預(yù)埋在溝渠壁中。墻框應(yīng)鑄造得平整光滑，不致于滯留柵渣。

5．閘桿

閘桿螺紋根部的直徑尺寸應(yīng)保證閘桿能在*大允許沖擊水頭下正常工作。當(dāng)閘門傳動(dòng)軸超過3m時(shí)，閘桿中間應(yīng)設(shè)支撐裝置，每3m可考慮設(shè)置一個(gè)支撐裝置。

6．啟閉機(jī)啟閉機(jī)應(yīng)滿足下列要求。