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| 外型尺寸 | 10*9.3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 河道 |
| 型號 | GZM |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
疊梁閘門設計特點：
疊梁閘門依靠自身重量和橡膠止水常達到止水目的。一般由多于兩塊的閘板疊合而成。在下閘或開閘時，一塊一塊放入或一塊一塊逐次取出，使用頻率較低，單整體輕便、不易變形，即使閑置較長時間后再使用，可***止水效果好，不漏水。
每塊閘板的高度一定，每塊的形狀都基本相同，每塊都有凸起和凹槽內有止水膠條，這樣可以一塊一塊疊放起來，達到需要的高度而基本不漏水或無明顯漏水，每塊閘板上沒有兩個拉環(huán)，便于放下或取出。
疊梁閘門閘槽用鋼板折成槽型，與渠道上預埋鋼板焊接安裝。依靠疊梁閘門上設置的彈簧和水壓的作用，止水橡膠受壓后與閘槽***貼合，止水效果良好。
疊梁閘整體材質為Q236鋼，鋼板的厚度與強度***在運輸和安裝過程中，不受損，***，如有被損變形，予以可靠的修補，膠條嵌合長久使用也不脫落或斷裂變化。拉環(huán)也牢固可靠，反復使用也不松脫。
檢修疊梁閘門
1、檢修疊梁閘門附件組織焊接完成后進行水封安裝。
2、安裝側底水封橡膠，側底水封橡膠聯(lián)結處應避開節(jié)間連接縫。
3、橡膠水封按水封制造廠粘接工藝進行冷粘接，再與水封座板一起配鉆螺栓孔。螺栓孔采用空心鉆頭使用旋轉法加工，而且孔徑比螺栓直徑小mm。
4、橡膠水封安裝后，兩側止水中心距離的極限偏差為正負3.0mm，止水表面的平面度公差為2.0mm，門葉處于工作狀態(tài)時，橡膠水封的壓縮量應符合設計圖樣規(guī)定。
固定支鉸是用預先設置螺栓固定在支承大梁上，根據已放的支鉸中心點進行安裝和調整。固定支鉸驗收的項目包括鉸座環(huán)的樁號、高程、同心度，鉸座對孔中心線的偏差。***項利用支鉸中心穿鋼絲的方法用鋼板尺讀數，鉸座對孔中心線的偏差采取在底板控制點上架站，方向線法配合鋼板尺進行。不銹鋼閘門用于關閉和開放泄水通道的控制設施，是水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，調節(jié)流量、控制水位、排放泥沙和飄浮物等。
不銹鋼閘門的門葉包括：承重結構、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。不銹鋼閘門埋固部分包括：軌道、鉸座、止水座、護角等。不銹鋼閘門重量輕、耐蝕性好、止水性能好、防腐性能好、使用壽命長、可雙向承壓受力條件、密封性能好。不銹鋼閘門的閘門的過水斷面與渠道等寬；超寬型可制作成雙吊點啟閉，對渠道深度的適應性強；橡膠密封。
不銹鋼閘門閘門由活動部分（也稱門葉）、埋固部分和啟閉機械3部分組成。
不銹鋼閘門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的***壓，工作溫度從-269℃的***溫到1430℃的高溫。
下表是小灣水電站大壩工程各類弧形閘門安裝的主要精度要求。
機架安裝前，用雙絲法將平面坐標傳遞至啟閉機底板，采用量距極坐標法或方向線法放樣出機架安裝的里程和偏距控制線。機架安裝完成后，可利用測量控制點或放樣點進行驗收。利用水準儀測量機架四角工作面的高程誤差。
底坎、側軌和門楣的安裝測量。
機架安裝完成后，進行支臂、門葉、油缸等的安裝，實現啟閉機連門做“劃弧”運動，即可利用布設在底板上的控制點進行底坎、側軌、門楣的安裝。
底坎安裝主要是檢查底坎工作面的里程、高程，并計算左右兩端平整度。里程驗收可直接用經過檢定的鋼尺從放樣點丈量得到。底坎高程用水準儀測量即可。側軌的驗收，一般采用鋼板尺配合全站儀讀數的方法進行，即可計算出側軌的偏距誤差和止水面平整度。用經過檢定的長鋼尺丈量支鉸中心至側軌止水中心的距離。門楣的安裝主要控制其工作面的里程和高程（至底坎工作面的高差），里程檢測可采用懸掛鋼絲的方法進行，至底坎工作面的高差采用水準儀懸掛鋼帶尺進行，并減去底坎的高程誤差。
所有埋件二期混凝土澆筑完成后，應進行工作門的竣工測量，檢測閘門***終安裝誤差，方法與埋件安裝驗收時相同。
六、弧形閘門埋件安裝精度要求
各類弧形閘門雖然差別較大，運用水頭不同，但其安裝精度要求基本相同。下表是小灣水電站大壩工程各類弧形閘門安裝的主要精度要求。
七、弧形閘門安裝測量注意事項注：液壓啟閉機機架的偏距、里程偏差是指其偏離實際測得的起吊中心線的距離。
弧形閘門安裝測量是一種精度要求較高的測量工作，具有一定的特殊性。
首先，必須根據閘門的結構選擇控制網的布設方式；
其次，要結合安裝的要求、工藝、次序來確定控制網是否需要延展及延展的方法和順序；
第三，由于閘門安裝場地狹窄，因此控制點的布設需要密切結合現場實際；
第四，考慮到在小范圍內全站儀測角精度高于測距精度，因此多選擇方向交會，采用差分測距代替直接測距或利用鋼尺量距；
第五，不同高程層面的平面控制點坐標傳遞主要采用雙絲法，根據實際需要亦可采用單絲法或三絲法進行。
