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| 外型尺寸 | 10*9.3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 河道 |
| 型號 | GZM |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
在設計上鋼制閘門應遵循哪些要求
我們現(xiàn)結合運行良好的已建工程實例，參考鋼制閘門設計規(guī)范，對其中的原則要求做了星系的研究，并提出解決問題的詳細措施方法供業(yè)內人員試驗參考，一起來學***一下吧！
首先我們需要知道鋼制閘門的主要標準和規(guī)范，規(guī)范是在生產鋼制閘門的過程中不可以任意加大焊縫，而且需要避免焊縫立體交叉于一處。在生產時可以通過各種方式來避免不利影響的出現(xiàn)，在水流條件過于復雜的條件下需要進行鋼制閘門模型試驗研究。
而對于閘門的承重構件和連接件來說，應該要仔細驗算正應力和剪應力，而且還需要仔細比對溢洪道漏頂式平面鋼閘門標準，對水工剛結構潛孔式焊接平面鋼閘門設計圖進行研究，爭取可以生產出在各方面都*的水利閘門。
當然，我們廠家還設立了***的檢測團隊，確保了每一個出廠的鋼制閘門都精益求精，在***程度上增強了水利工程的可靠性。
定期維護保養(yǎng)鋼制閘門可以延長使用壽命
1.由于波浪沖擊會引起鋼制閘門震動?？梢栽诎惭b閘門上有加設防浪格柵、排，以達到削減波浪沖擊強度；由止水漏水問題引發(fā)的閘門震動可以調整止水位置，或是更換其他治水材料尺寸，讓兩者緊密接觸可以有效降低止水引起的震動。
2.再高流速水條件下，因建筑過水斷面發(fā)生變化導致水結構面發(fā)生變化，泄水建筑物水汽不足導致閘門槽和預埋件發(fā)生氣蝕。解決方法，對已被氣蝕的部分用乃氣蝕材料補強，盡可能***水斷面平整。
3.定期對閘門主輪、吊耳軸銷部分注油***潤滑性，防止生銹。
4.如果閘門滾輪長期處于槽內或無法取出可以用集中潤滑的方式。
5.定時***、設立專人去檢查閘門有無破損杜納洌情況，各部分焊接。
6.防水膠皮及時更換，在發(fā)現(xiàn)老化的情況下，安裝前要涂抹防老劑，存放避免陽光暴曬。
7.做好防腐、防蟲蛀、擠壓、變形等問題。
8.對露出部分涂油脂保護，金屬部分涂抹防銹涂料。
附壁式不銹鋼渠道閘門防腐要求
水工鋼閘門噴涂鋅、涂漆的一般工藝流程是：噴砂除銹→質量檢查→噴涂鋅→質量檢查→涂料封閉→質量檢查
1．不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。
2．傳動部位接觸面涂防銹油脂保護。
3．碳鋼部件（傳動部件除外）均進行噴砂除銹質量達Sa21/2級標準。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。
4．涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固，無剝落、裂紋等缺陷。
不銹鋼閘門油漆
1.表面進行噴涂處理。
2.涂漆均勻、細致、光亮、完整。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。
不銹鋼閘門技術標準
1．本設備材料符合GB標準規(guī)定。
2．所有量度、尺寸、重量均用國際單位（SI）表示。
3．我公司已通過ISO9001質量體系認證。
不銹鋼閘門測試
1. 所有閘門及電動啟閉機在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運前均經(jīng)過檢查及整機試驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。
2. 各項測試工作在我公司進行如需要并由業(yè)主代表到場。
3. 閘板、閘框及框架取得試棒的化學成份分析驗證其成份。
4. 我公司將提供所有螺桿材料試驗證明。
5. 校核啟閉機的所有功能，并進行常規(guī)試驗。
6. 閘門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸。
不銹鋼渠道閘門簡介
該閘門主要材料有碳鋼或不銹鋼（可根據(jù)用戶要求制做），密封圈采用橡膠軟密封、具有重量輕、操作靈活、防腐蝕、不生銹、安裝維修方便、密封可靠等功能、可廣泛用于污水處理廠、自來水、排灌、環(huán)保、電力、塘堰、河流等工程，作為截止、調整流量和控制水位之用。本閥為渠道安裝，三邊止水。
1)不銹鋼渠道閘門性能特點
01.重量輕：約為鑄鐵閘門的三分之一；
02.耐腐蝕：耐酸堿及大部分腐蝕性化學品及污水、海水；
03.密封性好：采用橡膠對金屬密封，止水膠圈 為空心結構，密封性能好；
04.力矩?。河捎陂T板重量輕，門板與導軌之間的磨擦阻力小，故使得手盤操作力矩不大于100N,獨特結構：采用可靠的溫度和鋼板的焊接結構，高性能的密封件保證閘門有效啟閉，獨特和楔塊設計使得閘門啟閉更加可靠，并能 受較大反向水位
液
鋼閘門安裝指導
1、首先測量主、反軌道厚度的尺寸和閘門的厚度尺寸，三者尺寸之和應小于閘槽的預留尺寸，如小于的話可以準備安裝，如大于的話要設法找原因解決。
2、看準流水方向和閘門是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。
3、測量、尋找吊點中心線和閘門底止水的位置尺寸，明確閘門的底止水在閘槽的位置。
4、根據(jù)東浩水利機械
閘門底止水在閘槽中的位置，把底坎放入閘槽底部，盡量使底止水在底坎面板的中央位置，用水平尺測量底坎面的平整度，水平后開始點焊穩(wěn)固。
5、再按出水口寬度和閘門的厚度，確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預埋筋點焊連接穩(wěn)定。
6、根據(jù)出水口尺寸和閘門的寬度放反軌，其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。
7、安裝門楣，按出水口的高度為門楣的底部，門楣的面和迎水面的軌道面相平，然后和預埋鋼筋點焊連接。
8、都點焊連接住后，再重新測量出水口的寬高和門槽的寬度，如都符合圖紙要求的尺寸，就開始焊接穩(wěn)固；如有不符，調整后焊接穩(wěn)固。
9、焊接穩(wěn)固好后，可以順閘門試裝，試裝順利吊起閘門，按二期預留的尺寸支盒子板準備進行灌注混凝土；試裝不順利找出問題，調整好再灌注混凝土。
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液壓翻板閘門的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進行的，無法從外部觀察，因此安裝和測量都不夠方便，同時其對故障敏感，因此液壓傳動系統(tǒng)的故障率較高，且出現(xiàn)故障難以查找原因。此外，液壓翻板閘門作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一，其故障往往與整個系統(tǒng)有關。作為動力元件，液壓翻板閘門產生故障往往對生產的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現(xiàn)為：
1、動作不靈
液壓翻板閘門動作不靈表現(xiàn)為不能動作，動作速度達不到規(guī)定值，爬行、運行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達不到規(guī)定值，如果缸內壓力不達標，則原因為內泄漏過大或液壓回路存在故障，若壓力符合規(guī)定，則原因主要是設計結構的問題。爬行現(xiàn)象是液壓翻板閘門***常見的故障之一。爬行現(xiàn)象即液壓翻板閘門運動時出現(xiàn)跳躍式的時停時走的運動狀態(tài)，這種現(xiàn)象在低速運動時***容易發(fā)生。產生爬行的主要原因是缸內存有空氣，液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內空氣。不正常響聲主要是由于相對運動的表面摩擦產生，金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產生摩擦聲。此外，緩沖作用不好也會在緩沖過程中產生爬行。緩沖作用不好還表現(xiàn)為緩沖過度和緩沖失效。
2、液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露
液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內泄漏和外泄露，其中內泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術性能，使其無法達到設計的壓強，從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會污染環(huán)境，還容易導致火災。泄漏都是由密封特性不好產生的，根據(jù)泄露部位是否運動，可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產生的泄漏。
