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清污機(jī)是將攔污和清污結(jié)合為一體的固定式連續(xù)清污設(shè)備。主要柵體、清污耙、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，輔助柵四部分組成；其主要應(yīng)用于泵站、水電站、倒虹吸等水工建筑物的進(jìn)水口處，它以攔污柵攔截水流中所攜帶的污物（樹木枝干、樹葉、雜草、生活垃圾等），并通過回轉(zhuǎn)的齒耙將其撈到橋面上，用皮帶輸送機(jī)或其他方式運(yùn)走，避免污特進(jìn)入引水道內(nèi)，保證機(jī)組或其他設(shè)備與結(jié)構(gòu)順利進(jìn)行。該回轉(zhuǎn)式清污機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整機(jī)鋼性好，運(yùn)行平穩(wěn)，操作簡(jiǎn)便，清污效果好，效率高，耗能低，壽命高！

鋼絲繩牽引式格柵清污機(jī)價(jià)格-
清污機(jī)制造按下列工藝進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→放樣→下料→清污機(jī)拼焊→校正→防腐→驗(yàn)收。
1、清污機(jī)下料尺寸應(yīng)留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結(jié)合施工條件加以修正。清污機(jī)焊接也要采用對(duì)稱焊接，其校正可采用液壓校正機(jī)校正，使其滿足規(guī)范要求。清污機(jī)單件制造完成后，對(duì)接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。
  2、拼裝：拼裝在符合要求的平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí)，要嚴(yán)格控制形位誤差。即：翼緣板對(duì)腹板的對(duì)稱度≤1.5mm。翼緣板對(duì)腹板的傾斜度≤1.5mm。構(gòu)件拼裝完畢，經(jīng)過檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，即可點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。
  3、焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動(dòng)焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時(shí)，主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工焊接，手工焊接時(shí)，應(yīng)采用合適的工藝參數(shù)，運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行，表面波紋均勻；結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均飽滿而不出現(xiàn)或凹坑。
4、端頭處理：所有埋件端頭采用銑床進(jìn)行銑削處理，確保安裝質(zhì)量。
5、清污機(jī)防腐：埋件制作成型后，對(duì)外觀進(jìn)行休整后運(yùn)至防腐場(chǎng)地進(jìn)行防腐處理，具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。
6、成品堆放保護(hù)：埋件制造驗(yàn)收合格后，運(yùn)至成品區(qū)標(biāo)識(shí)，整齊堆放，并注意保護(hù)，防止搬運(yùn)途中及堆放過程中產(chǎn)生變形及損傷。

（回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)）的大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離***、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、***性能好，在無(wú)人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護(hù)裝置，在設(shè)備（回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)）發(fā)生故障時(shí)，會(huì)產(chǎn)生聲光報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。用途
   該除污機(jī)是鏈傳動(dòng)格柵除污機(jī)中較為理想的機(jī)型。廣泛應(yīng)用于給排水泵站，雨水提升泵站，污水處理廠及水質(zhì)凈化廠進(jìn)水口，各類工礦企業(yè)的廢水處理工程中清除污水中的粗大漂浮物。工作原理及構(gòu)造
   回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架總成，傳動(dòng)鏈、齒耙組、柵條、底部攔柵等部分組成。減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪使鏈耙牽引系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，帶動(dòng)牽引鏈間的齒耙隨同運(yùn)行，由于每個(gè)齒耙都插入柵條中，能有效地將攔截的污物耙送到機(jī)架上部極限位置，齒耙在鏈條回轉(zhuǎn)換向的過程中，污物靠自重卸入下一程序設(shè)備，粘在齒耙上的少量污物，由特置的清污機(jī)構(gòu)清理干凈。 四、回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)特點(diǎn)： GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的 大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好，在無(wú) 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，會(huì)產(chǎn)生聲光報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。 二、格柵除污機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)由架體、牽引鏈、傳動(dòng)系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。   1、格柵除污機(jī)要結(jié)構(gòu) (1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在專用平臺(tái)上組裝、調(diào)試，空機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)方可出廠，確保組裝質(zhì)量，也可簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。 (2) 本機(jī)在主柵條前加上一道活動(dòng)的副柵，活動(dòng)副柵的間距與主柵條一致，活動(dòng)副柵的柵渣由長(zhǎng)耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。 (3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。 (4) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架頂部，采用臥式擺線針輪減速機(jī)，設(shè)過扭矩保護(hù)裝置（剪切銷），有效防止因超負(fù)荷對(duì)電機(jī)減速機(jī)造成損傷。并配置防護(hù)罩，拆裝方便。 (5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長(zhǎng)耙，另一種為短耙。長(zhǎng)耙撈渣量大，短耙撈耙干凈 。 (6)本機(jī)設(shè)電器過載保護(hù)裝置，當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障或超負(fù)荷時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警，該系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠。 5、操作簡(jiǎn)單、故障率底、使用壽命長(zhǎng)； 6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便； 7、自動(dòng)化程度高，能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。1、齒耙柵條后下行，柵條前上行撈渣，不會(huì)將柵渣帶入水下，撈渣
2、全封閉傳動(dòng)鏈，無(wú)纏繞
3、水下設(shè)活動(dòng)攔柵，底部無(wú)沉積死角
4、機(jī)械、電氣雙重過載保護(hù)，完全可靠
5、全自動(dòng)電氣保護(hù)控制，自動(dòng)控制方式為時(shí)間加水位差控制，預(yù)留PLC接口，為實(shí)現(xiàn)無(wú)人貨管理提供了便利。

訂貨說明
1、詳細(xì)注明設(shè)備型號(hào)，渠寬、渠深，安裝角度等參數(shù)
2、設(shè)備安裝角度未注明，按75度供貨
3、柵條間隙未注明按50mm供貨，柵條高度未注明按2m供貨
4、卸料高度未注明按800mm供貨
5、未注明設(shè)備材質(zhì)，按碳鋼普通防腐供貨
6、所有預(yù)埋件及電控箱另外訂購(gòu)HZG型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)