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1、閘門位置應處于垂直狀態(tài)，不可斜置。
2、水流方向必須正面進入閘門，閘門不可承受反向壓力。門體的拱形面為迎水面，凹形面為背水面，一定不能裝反。
3、各系列閘門承受的水壓不應超過而定標準。
4、安裝啟閉機與絲桿時應注意啟閉機螺桿與閘門必須在同一垂直面內(nèi)。
5、當閘門提升高度較高時應增設軸承架，安裝軸承架時應注意閘門全部打開時，絲桿的接頭處不經(jīng)過軸承架。
6、特別注意：澆注閘板時必須整體澆注，決不可以分開澆注，不然達不到止水效果。并且固定螺栓必須等二次澆注完成后拆除。

1、閘門在啟閉時應注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。
2、閘門在啟閉機過程中如有異常情況應立即停止使用并及時檢查處理。
3、閘門在使用中應進行防銹處理，并定期在止水面上抹黃油，以***啟閉時閘板與閘框的止水結(jié)合面光滑。
4、閘門關(guān)閉時在距底面100mm處，將閘門暫停1分鐘，利用門底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門關(guān)閉

零部件名稱 材質(zhì) 材質(zhì)標準
閘板 灰鑄鐵、球鐵、不銹鋼 GB9439-88/GB1348-88或GB12226-89/GB12227-89 GB1220-84
門框 灰鑄鐵、球鐵、不銹鋼 GB9439-88/GB1348-88或GB12226-89/GB12227-89 GB1220-84
導軌 灰鑄鐵、球鐵、不銹鋼 GB9439-88/GB1348-88或GB12226-89/GB12227-89 GB1220-84
密封面 錫青銅、丁腈橡膠 GB1176-87或GB12225-89
楔塊 錫青銅、丁腈橡膠 GB1176-87或GB12225-89
傳動螺桿 不銹鋼 GB1220-84
吊塊螺母 鋁鐵青銅ZCuA110Fe3 GB1176-87
緊固件 0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni9Ti GB1220-84
 


1、***閘門時應注明H值（閘門中心至啟閉機底部平臺高度）；
2、啟閉機應根據(jù)表中啟閉力及自動化程度確定，具體可參考啟閉機樣本。
3、平臺設計負荷應考慮正反雙向承受（關(guān)閉力參考開啟力）。
4、軸導架是根據(jù)井深不同而設定的，設計時應與聯(lián)軸器不干涉；
5、工作時整條螺桿，聯(lián)軸器、閘板都做上下移動為明桿閘門，工作是螺桿不移動，閘板上下移動稱為暗桿閘門。
6、方向承壓閘門應***時應注明，正向承壓閘門當用于隨受么向水壓時，水頭應<2.5m;
7、暗桿閘門宜裝于風景區(qū)或道路中間的窖井內(nèi)，此種閘門自帶開啟裝置，不需***啟閉機；
8、訂貨時應注明H，并注明單獨閘門（與配套啟閉機）的具體名稱、型號、規(guī)格；
9、本廠可承制其它材料（不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料）或特殊形工閘門；
10、本廠供貨不含任何預埋件，所以閘門布置參照上頁；
11、本廠所提供樣本如有修訂不另行通知。

閘門安裝注意事項

  1、在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。
  2、檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
  3、閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。
  4、二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
  5、閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調(diào)整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門啟閉。
  6、在澆筑混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應清除，防止灰漿凝固影響啟閉。