|
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
閘門門槽埋件安裝注意事項：
鑄鐵閘門應(yīng)符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造：
鑄件
-
灰鑄鐵的機械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。
-
鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)清除干凈。
-
主要鑄鐵件(如門框、門板和導(dǎo)軌)應(yīng)時效處理。
-
鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應(yīng)補焊與修整，但必須保證鑄件質(zhì)量。
-
鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。
鑄鐵閘門的主要構(gòu)件 ：
門板
-
門板應(yīng)整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應(yīng)設(shè)置加強肋。
-
門板應(yīng)按工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5,撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長度的1/1500。
-
門板的厚度應(yīng)在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
-
閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。
門框
-
門框應(yīng)整體鑄造，在工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。
-
門框的厚度應(yīng)在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 2.2.3
-
對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216. 2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對稱均布。
-
法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合表1的規(guī)定。
-
墻管式閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片，其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。
-
墻式閘門與墻面接合的門框表面，應(yīng)保持平整。
-
門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。
導(dǎo)軌
-
導(dǎo)軌應(yīng)按工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。在門板開啟到位置時，其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。
-
導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。
密封座
-
密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機加工的門框和門板的相應(yīng)位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。
-
密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。
-
密封座的板厚。
吊耳或吊塊螺母
-
門板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母，以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點盡量靠近門板的重心垂線。在工作水頭啟閉時，其拉伸、壓縮和剪切強度和安全系數(shù)不小于5。
閘門安裝施工過程：
1、雙向止水鑄鐵閘門工作原理 閘門由啟閉機帶動啟閉螺母轉(zhuǎn)動，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動閘門門體上下運行，達到截斷或疏通水流作用。
2. 技術(shù)參數(shù) 圓閘門的公稱直徑DN，矩形閘門的寬×高（A×B），閘門中心至啟閉機底座的高度H，承壓方向（正向、反向、雙向），安裝形式（法蘭式、靠壁式、附壁式），啟動方式（手動、電動）。 閘門的滲漏量：當(dāng)正向承壓應(yīng)≤0.5L/min.m 當(dāng)反向承壓應(yīng)≤0.7L/min.m
3. 構(gòu)造 雙向止水鑄鐵閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
1）門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌娊?，加強筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
3）導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運行時的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷防止錯位。
4）鍥緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整。為達到雙向止水效果，在閘門上下增設(shè)楔緊裝置。
5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面應(yīng)保證門框和門體之間的密切配合。
6）★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。
7）所有鑄鐵部件的最小厚度>20mm。
8）門框、門體按 工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。
9）所有鑄件都進行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹脂砂造型。
. 主要零部件材質(zhì) · 門框、門體、導(dǎo)軌、吊耳、楔座：QT450 · 密封面、楔塊：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 · 緊固件：1Cr18Ni9Ti不銹鋼 6. 電氣控制系統(tǒng) 見啟閉機技術(shù)說明。 . 壽命 除符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：
